熱鍍鋅方管噴涂的主要特點

熱鍍鋅方管硬度不足的緣故關鍵有下列五點：
(一)熱處理溫度過高
這主要是由加工工藝設定溫度不善或溫度控制系統誤差導致，理應調整加工工藝溫度，維修校對溫度控制系統軟件。
(二)熱處理制冷時間較短
因為制冷時間較短，導致熱鍍鋅方管具體熱處理完畢后的溫度較高，而自身熱處理并沒有進行，淬火后強度小于標準值。熱處理完畢時，溫度一般要小于原材料的Ms，不然淬火后將造成強度小于標準值。在熱處理完畢時，讓熱鍍鋅方管再次空冷一會，觀查溫度，如溫度較高，應填補制冷，使溫度降至適合的水平。自然，有工作經驗的能夠從出水出水時消水的時間來鑒別溫度。
(三)過淬火
它是由淬火溫度設定過高、溫度控制系統異常差值或溫度控制過高時摻燒導致，理應調整加工工藝溫度，維修校對溫度控制系統軟件，不高過設定溫度控制裝進。
(四)滲碳
由原料殘余滲碳層或熱處理加溫時導致。要防止熱鍍鋅方管的該類難題，采用的對策是可控性氛圍加溫，鹽浴加溫，退火爐、箱式爐選用裝車維護或應用抗氧化建筑涂料，將熱鍍鋅方管機加工的剩余量增加2-3毫米。
  熱鍍鋅方管利用壓縮空氣在噴槍嘴產生的負壓將涂料容器中的涂料從涂料噴嘴噴出，并迅即進入高速的壓縮空氣流，使涂料液一氣相急劇擴散，被分散為霧狀微粒射向被涂物，均勻涂布在表面。該法要求涂料的粘度比較小，并且常在涂料中加入稀釋劑。無縫方矩管進行空氣噴涂作業時，應掌握噴槍的噴涂距離、噴槍的運行方式、噴霧的圖樣搭接和涂料粘度四大要素。該噴涂方法的特點是：1.涂膜質量好，均勻且與被涂面附著力得到提高;2.涂料損耗大，利用率低，不利于環保;3.適用性強;4.涂裝效率高。